根據(jù)每個行業(yè)不同、原料不同它們有著不同的加工工藝特點，模具溫度對工件表質(zhì)量流動性、收縮率、注塑周期的影響，是塑料加工制造中必須控制的因素。如果模具所需的模溫機設(shè)計、選用不當(dāng)，不但無法提高產(chǎn)品的成型效率，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)和降低不良率，也致使其他設(shè)備自動化的改良失去意義，正確選 擇合適的模溫機可以從以下幾方面考慮。

一、確定塑料加工工藝要求的模具溫度

各種塑料原材料要求的加工成型溫度、模具溫度不同，需要了解塑料生產(chǎn)所需要的具體成型溫度。

二、確定模溫機的傳熱介質(zhì)類型

模溫機控制系統(tǒng)的工作原理為泵浦驅(qū)動傳熱介質(zhì)（通常為水或油）從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱?？刂破鞲鶕?jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度，或/和模具內(nèi)部溫度，調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)模具的溫度。

根據(jù)使用的傳熱介質(zhì)的類型，模溫機為水式模溫機或油式模溫機，一般水式模溫機控制溫度范圍較低，油式模溫機控制溫度范圍較高。水式模溫機的工作溫度為90℃，加壓水式模溫機的工作溫度為160℃~180℃，油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場合，最高工作溫度為350℃。

就傳熱介質(zhì)本身而言，以水作傳熱介質(zhì)經(jīng)濟環(huán)保，即使發(fā)生泄漏，也可直接排放，不會污染環(huán)境，但水容易使水箱、流道腐蝕和結(jié)垢，所以除需做防腐蝕劑預(yù)處理外，在使用中還要定期除銹。以導(dǎo)熱油作傳熱介質(zhì)，導(dǎo)熱系數(shù)只有水的1/3，成本相對較高，容易結(jié)焦。

特殊應(yīng)用環(huán)境也是選擇模溫機需要考慮的因素。如油溫機在光學(xué)鏡片的加工中受到限制，因為油受熱蒸發(fā)，會影響光學(xué)鏡片的品質(zhì)。